В областта на кетъринга и преработката на храни, една на пръв поглед проста пържена свинска пържола може да скрие болните точки в индустрията зад технологията си за консервиране. Традиционният процес на бързо замразяване често води до разкъсване на клетките на месото, загуба на сок и сух и твърд вкус след повторно пържене, което кара предприятията за обществено хранене да се сблъскват с предизвикателства като висока степен на загуба на храна и нестабилно качество. CBFI (Icesource) спиралният фризер реконструира процеса на замразяване при обработка на месо чрез технология.
Ограниченията на традиционната технология за замразяване и болезнените точки в търсенето на индустрията
Противоречието между скоростта на замразяване и увреждането на клетките
Традиционните машини за плоско замразяване разчитат на статична въздушна конвекция, което води до бавна скорост на замразяване (обикновено 4-6 часа), което води до нагрубяване на ледените кристали вътре и извън месните клетки. Вземайки пържени свински котлети като пример, след пържене при висока температура повърхностната температура може да достигне до 180 градуса. Ако се съхраняват директно във фризер при -35 градуса, стресът, генериран от бързото охлаждане, ще доведе до счупване на месните влакна и степента на загуба на вода след размразяване може да достигне до 15% -20%.
2. Проблемът с "сляпото петно" на равномерното замразяване
Оборудването за плоско замразяване е склонно към образуване на температурни градиенти по краищата на продукта, което води до забавено замразяване в централната зона. Според данни от определена група за кетъринг верига, традиционните замразени свински пържоли имат 37% по-висока степен на денатурация на протеини, когато централната температура се повиши до -5 градуса след дългосрочно съхранение при -18 градуса, което пряко влияе върху вкуса при последващо претопляне.
3. Двойните окови на потреблението на енергия и ефективността
Традиционните системи изискват процес на предварително охлаждане, обикновено с използване на предварително охлаждане с въздушно-охлаждане (което отнема 1-2 часа) или предварително охлаждане с водно охлаждане (което представлява риск от кръстосано замърсяване). Общата консумация на енергия на процеса представлява повече от 30% от сметката за електричество на фабриката.
Технологична деконструкция и иновационен пробив на машината за спирално замразяване CBFI
1. Динамично замразяващо ядро: Спирална задвижваща система
Оборудването използва структура за транспортиране на материал "спирална стълба", която позволява на продуктите да образуват слоест поток във вертикално пространство. Задвижван от двигател с променлива честота, материалът се спуска с регулируема скорост от 0,5-2m/min в спираловидно движение, съчетан с горна кръгова система за подаване на въздух, за да се осигури равномерност на въздушния поток в контакт с всяка свинска пържола по време на процеса на замразяване.
2. Интелигентен контрол на температурата: много-етапно предварително охлаждане и градиентно замразяване
Иновативно интегриране на три{0}}степенен модул за предварително охлаждане за оборудване:
• Фаза 1 (предварително охлаждане при стайна температура): Използвайте спрей с хладилен агент, за да намалите температурата на повърхността на свинските пържоли от 180 градуса на 60 градуса (отнема 8 минути), като избягвате увреждане от топлинен стрес, причинено от висока температура;
• Втори етап (динамичен преход): Извършете 20 минутно градиентно охлаждане в преходната камера от -15 градуса, за да потиснете бързото образуване на повърхностни ледени кристали;
• Трети етап (замразяване на ядрото): Влезте в спиралната камера за замразяване при -45 градуса и завършете прехода на течната фаза на клетката в рамките на 5 минути, със степен на задържане на вода над 98%.
3. Персонализирана система за циркулация на въздушния поток
Въз основа на оптимизация на симулацията на изчислителната динамика на флуидите (CFD), студеният въздух вътре в оборудването тече в комбиниран режим „вихър + кръст“ при скорост на потока от 1,2 m/s. В сравнение с традиционния линеен въздушен поток, този дизайн контролира температурните колебания в зоната на замръзване в рамките на ± 1,5 градуса, като същевременно намалява консумацията на енергия с 50%.
Разширение на технологията: поле за консервиране на храни
1. Стойността на реконструкцията на веригата за доставки на кетъринг
Тази технология насърчава надграждането на осъществимостта на модела "претопляне на разпределителния магазин за централна кухня за студена верига". Вземайки вериги ресторанти като пример, използването на спирално замразени предварително приготвени свински котлети може да постигне:
• Целият процес от фабричното замразяване до размразяването и повторното пържене трябва да се контролира в рамките на 30 минути;
• След съхранение при -18 градуса в продължение на 180 дни, сензорният резултат (цвят, аромат и вкус) остава 90 от 100;
• Спестете 40% от разходите за труд за експлоатация на магазина и намалете колебанията в разходите за BOM, причинени от загуба на храна.
2. Разширяване на технологичната адаптивност
Настоящата технология се прилага успешно в следните области:
• Бързо замразяване на морски дарове: Степента на запазване целостта на клетките на скариди и миди достига 91%;
• Продукти за печене: Степента на загуба на пухкавост на замразения хляб е намалена до под 3%;
• Месни продукти при ниска температура: Степента на съответствие на микробния индекс на колбаси при ниска{0}}температура е увеличена до 99,7%.
Спираловият фризер CBFI (Icesource) не само съкращава физическите ограничения на времето и разстоянието, но също така предефинира концепцията за „консервиране“ в областта на обработката на храни. Когато една пържена свинска пържола може да издържи строгия тест от -45 градуса и въпреки това да остане хрупкава и сочна, това е не само победа в техническите параметри, но и почит към спазването на качеството в процеса на хранителна индустриализация.
Популярни тагове: cbfi (icesource) пържена свинска пържола спирална машина за замразяване технология, Китай, производител, фабрика, цена, купете
