В областта на замразяването на храни флуидизираните машини за замразяване се превърнаха в ефикасно оборудване за замразяване на морски дарове, плодове и зеленчуци и преработени храни поради способността им да суспендират и замразяват материали чрез принудителен студен въздух. Въпреки това, проблемът със заскрежаването на повърхността на изпарителя винаги е бил болезнена точка в индустрията:
• Загуба на ефективност: Слоят от скреж възпрепятства топлообмена между хладилния агент и въздуха, което води до 15% -30% удължаване на времето за замръзване;
• Увеличаване на потреблението на енергия: За да се поддържа целевата температура, компресорът трябва да работи при скорост на овърклок, косвено увеличавайки разходите за електроенергия с 30% -50%;
• Риск за оборудването: Прекомерният слой скреж може да блокира въздуховода и дори да причини дисбаланс на перката на вентилатора, което води до механична повреда.
В отговор на тези проблеми се появиха флуидизирани машини за замразяване със системи за автоматично размразяване ADF (функция за автоматично размразяване). Чрез интелигентен контрол и структурна оптимизация, като същевременно се гарантира качество на замразяване, работата на оборудването и ефективността на поддръжката са подобрени до ново ниво.
Принципът и основните компоненти на ADF системата
1. Интелигентна технология за размразяване
Традиционното ръчно размразяване разчита на емпирична преценка и е склонно към проблеми като прекомерно размразяване или непълно размразяване. Системата ADF постига прецизно размразяване чрез многопараметърно управление на връзката:
• Модул за откриване на замръзване: оборудван със сензори за температура и влажност и трансмитери за налягане, наблюдение в реално-време на температурния градиент на повърхността на изпарителя и промените в съпротивлението на въздуховода;
• Intelligent decision-making algorithm: Set frost warning threshold (such as evaporator surface temperature difference>5 градуса или скоростта на вятъра пада до 80% от номиналната стойност), автоматично задейства програма за размразяване;
• Поетапен процес на размразяване:
• Етап на предварително загряване: Затворете захранващия вентил на изпарителя, активирайте байпасния клапан на горещия газ и използвайте изпускателната тръба на компресора, за да загреете повърхността на изпарителя;
• Етап на топене: След 15-20 секунди спрете подаването на горещ въздух и използвайте гравитационни и поточни канали, за да изпразните водата от размразяването;
• Фаза на нулиране: Системата автоматично рестартира цикъла на охлаждане, за да гарантира, че времето на престой е по-малко от 3 минути, избягвайки всякакво въздействие върху непрекъснатостта на производството.
2. Основен хардуерен състав
• Система за размразяване чрез байпас с горещ газ: използване на високо{0}}температурен газ от изхода на компресора като източник на топлина, за да се избегне консумацията на енергия от допълнителни нагревателни елементи;
• Отклоняваща и дренажна структура: AV-образен отклоняващ канал е монтиран на дъното на изпарителя, комбиниран с автоматичен дренажен клапан, за да се постигне липса на остатъчен дренаж;
• Дизайн против капене: Горният изпарител е монтиран под ъгъл, за да се предотврати обратното изтичане на вода от размразяване и замърсяване на материала.
Технически предимства и ефекти от практическото приложение
1. Оптимизиране на потреблението на енергия и спестяване на разходи
• Намаляване на консумацията на енергия
• Увеличаване на производството
2. Живот на оборудването и подобряване на безопасността
• Защита на вентилатора: интелигентно размразяване за избягване на запушване на въздуховода
• Стабилна хладилна система: намалява риска от изтичане на хладилен агент, причинен от често ръчно размразяване.
3. Осигуряване на последователност на качеството
В сценария на замразяване на плодове и зеленчуци системата ADF поддържа стабилна ефективност на топлопренос на изпарителя, контролирайки диапазона на температурни колебания в центъра на материала в рамките на ± 1 градус, което е значително по-добро от ± 3 градуса на традиционното оборудване.
Типично разширяване на сценария на приложение
• Дълбока обработка на морски дарове: Времето за замразяване на резените сьомга е намалено от 90 минути на 65 минути, а степента на задържане на вода в месото е подобрена;
• Запазване на свежестта на зеленчуците: След флуидизирано замразяване, броколите запазват 90% от витамин С, далеч надвишавайки степента на задържане от 70% при конвенционалното замразяване;
• Бързо замразяване на млечни продукти: Предварително смесените съставки на сладоледа се замразяват равномерно в среда от -35 градуса, за да се избегнат проблеми с агломерацията на частици.
Флуидизираната машина за замразяване с ADF система не само решава проблемите с ефективността и безопасността, причинени от замразяването в традиционното оборудване, но също така постига прецизна работа и поддръжка през целия жизнен цикъл на оборудването чрез интелигентно управление.
Популярни тагове: технология за флуидизирано замразяване, ефективно решение за замразяване с автоматична система за размразяване adf, Китай, производител, фабрика, цена, купете
