В настоящата епоха, в която хранително-вкусовата промишленост се измества от „мащабна експанзия“ към „качествено интензивно отглеждане“, удължаването на срока на годност на храната и осигуряването на стабилност на веригата за доставки се превърнаха в основната конкурентоспособност на предприятията. Печените храни, особено замразените полу-готови продукти, имат строги изисквания за температура на съхранение, влажност и устойчивост на околната среда. Традиционните модели на складиране не само не отговарят на нуждите-за съхранение на свежест, но също така лесно причиняват загуба на храна и увеличаване на разходите, ограничавайки широкомащабното-развитие на предприятията. Насочено към производствените характеристики и болните точки при съхранението на хлебопекарната индустрия, професионално персонализирано решение за хладилно съхранение взема прецизния контрол на температурата, ефективното съхранение и интелигентното управление като ядро, изгражда цялостна-система за поддържане на пресни-храни за предприятията и насърчава надграждането на веригата за доставки в индустрията.
Анализ на основните болкови точки и нуждите при изграждането на хладилни складове за хлебопекарната индустрия
Хранителната промишленост за печене е богата на категории, вариращи от полуготови десерти, като яйчени кори и понички, до характерни сладкиши, като сладкиши с шар сиу и торти с мус. Различните продукти имат значителни разлики в температурата и цикъла на съхранение. При стайна температура срокът на годност на печените храни обикновено е кратък. Някои десерти ще изпитат загуба на вкус и прекомерно количество микроорганизми в рамките на няколко часа след поставяне на стайна температура; ако температурата на съхранение на замразени печени полуготови продукти варира с повече от ±2 градуса, това може да доведе до промени в характеристиките на ферментация на тестото и загуба на вкус на сладкиши, което пряко засяга качеството на готовите продукти.
Междувременно производството на хлебопекарните предприятия се характеризира с „масово производство и -доставка със споделяне на времето“, което има изключително високи изисквания за капацитета за съхранение и ефективността на доставка на хладилното съхранение. Малките хладилни складове не могат да отговорят на нуждите от съхранение на големи количества замразени полу-готови продукти, а хладилните-с общо предназначение увеличават оперативните разходи на предприятията поради недостатъчната прецизност на температурния контрол и високата консумация на енергия. Освен това надзорът върху безопасността на храните в хлебопекарната промишленост става все по-строг и хладилните складове трябва да имат-мониторинг в реално време и възможности за проследяване на данните, за да се гарантира качество и безопасност на храните от източника.
Персонализирано решение за хладилно съхранение за хлебопекарната индустрия
За да отговори на разнообразните нужди на пекарските предприятия, професионален екип за изграждане на хладилни складове създава интегрирано решение за хладилни складове, съобразено с производствения процес, продуктовите категории и циклите на съхранение чрез-задълбочено проучване.
Прецизно разделяне на много{0}}температурни зони: Адаптиране към съхранението на всички категории печени храни
Хладилният склад възприема диференциран дизайн на много-температурни зони, разделяйки функционалните зони според характеристиките на съхранение на различни печени храни, реализирайки прецизно съхранение на „един продукт за една температурна зона“, за да се гарантира качеството на храната в най-голяма степен.
Склад за готов продукт (-18 градуса): Като основна зона за съхранение, складът за готови продукти има височина от 9,7 метра и площ от 940 квадратни метра, с 4-пластово три- оформление на рафтове за ефективно подобряване на използването на пространството. В тази температурна зона могат да се съхраняват 400 тона готови хлебни изделия, с дневен закупен обем до 100 тона, което напълно отговаря на мащабните нужди на предприятието за съхранение на готови продукти. Постоянната температура на околната среда от -18 градуса може ефективно да инхибира възпроизводството на микроорганизми, да удължи срока на годност на готовите продукти като хляб и да избегне проблеми като втвърдяване и съкратен срок на годност, причинени от температурни колебания.
Склад с постоянна температура (-25 градуса):За-изпечени полуготови продукти от висок клас с изисквания за по-висока температура на съхранение, като торти с мус и сладкиши char siu, се настройва -склад с постоянна температура от 25 градуса, за да се намали допълнително скоростта на метаболизма на храната и да се запази деликатният вкус и богатият аромат на сладкиши. Тази температурна зона може ефективно да предотврати-печените продукти от висок клас от топене и загуба на вкус поради прекомерна температура, осигурявайки изключително място за съхранение на продукти с висока добавена стойност.
Стаи за предварително{0}}охлаждане (-25 градуса ~-10 градуса):Оборудван с 3 независими стаи за предварително{1}}охлаждане с температури, зададени съответно на -25 градуса, -18 градуса и -10 градуса, които отговарят точно на нуждите на различните етапи на предварително-охлаждане на тестото. След разбъркване и ферментация, тестото трябва постепенно да се охлади, за да стабилизира характеристиките си. Съществуват различни температури на предварително охлаждане на тестото за различните изпечени продукти и температурно зонираното предварително охлаждане може да избегне прекомерното или недостатъчното охлаждане на тестото, гарантирайки вкуса и формата на следващите изпечени готови продукти.
Платформа за доставка:Интегрира-платформа за доставка на едно гише, оптимизира процеса на доставка, реализира бързо товарене, разтоварване и трансбордиране на стоки и значително подобрява ефективността на доставката на предприятията. Платформата за доставка е безпроблемно свързана със зоната за хладилно съхранение, като се избягва престоят на стоките на стайна температура твърде дълго, намалява се загубата на храна и се отговаря на оперативните нужди на предприятия като „доставка на едро и -чувствителна към времето дистрибуция“.
Надграждане на основната конфигурация: балансиране на стабилност, ниска цена и интелигентност
Основната производителност на хладилното съхранение зависи от конфигурацията на хладилната система и системата за управление. Проектът използва индустриални конфигурации от висок-клас, за да намали-дългосрочните оперативни разходи на предприятията, като същевременно гарантира стабилност на оборудването.
Паралелен модул с директно разширяване:Възприема независима хладилна система с директно разширяване, която има три основни предимства в сравнение с традиционните хладилни системи. Първо, оборудването има висока оперативна стабилност и равномерна ефективност на охлаждане, което може точно да поддържа постоянна температура във всяка температурна зона и да избегне местни температурни колебания, засягащи качеството на храната. Второ, оборудването има по-ниски строителни разходи, няма сложни спомагателни тръбопроводи, което намалява първоначалните строителни разходи. Трето, по-късните разходи за поддръжка са значително намалени, структурата на модула е кратка, отстраняването на неизправности и поддръжката са по-удобни, намалявайки загубата от спиране и поддръжка на предприятия.
PLC интегриран контролен електрически шкаф:Оборудван с интелигентна интегрирана система за управление за реализиране на-наблюдение в реално време и автоматичен контрол на множество индикатори на хладилния склад. Системата може-да следи основните данни в реално време, като температура, влажност и работно състояние на оборудването на всяка зона, и данните се актуализират синхронно към терминала за управление, което го прави удобно за персонала да разбере работата на хладилния склад по всяко време; в същото време има функции за автоматично управление и настройка. Когато температурата се отклонява от зададения диапазон, системата автоматично настройва работните параметри на хладилното оборудване, намалявайки човешките грешки при работа и подобрявайки коефициента на безопасност на хладилния склад. Освен това системата може да съхранява исторически оперативни данни и да поддържа проследимост на данните, осигурявайки поддръжка на данни за контрол на качеството на храните в предприятията и съвместима работа.
Стойност на изграждането на професионални хладилни складове: Овластяване на цялостното развитие на връзките на пекарните предприятия
Намалете цялостните оперативни разходи
Прецизният контрол на температурата намалява загубата на храна. Според статистиката на индустрията използването на персонализирано хладилно съхранение може да намали степента на загуба на печени храни с 15% до 25%, като директно намалява загубите на разходи, причинени от хранителни отпадъци; ефективната степен на използване на пространството и три{3}}измерното разположение на рафтовете увеличават капацитета за съхранение на единица площ и намаляват разходите за допълнително разширяване на складово пространство за предприятията; характеристиките с ниска цена и ниска поддръжка на паралелния модул с директно разширение намаляват първоначалната инвестиция и по-късните разходи за експлоатация и поддръжка на оборудването, реализирайки "намаляване на разходите и повишаване на ефективността".
Осигурете качество и безопасност на храните
Съхранението в много-температурни зони съответства на нуждите за съхранение на различни печени храни, като се избягва кръстосано-замърсяване и смесване на вкуса; прецизната среда за контрол на температурата от -18 градуса ~-25 градуса възпрепятства размножаването на микроорганизми като бактерии и плесени, удължава срока на годност на храната и гарантира стабилността на качеството на изпечената храна от съхранението до доставката; възможностите за наблюдение в реално време и възможностите за проследяване на данните на системата за контрол на PLC отговарят на изискванията за надзор на храните, потвърждават качеството на продуктите на предприятията и подобряват доверието на пазара.
Подобряване на ефективността на веригата за доставки
Платформата за доставка на едно гише и автоматизираното управление на хладилния склад реализират бърза доставка на стоки, съкращават цикъла на доставка на поръчката и отговарят на оперативния ритъм на „бързата реакция на пазарното търсене“ на пекарските предприятия; интелигентната система за управление опростява процеса на ръчна работа, намалява разходите за труд, подобрява ефективността на работата на хладилния склад, помага на предприятията да разширят пазарния мащаб и реализира ефективна циркулация на цялата верига на доставки.
Професионалното персонализирано хладилно съхранение е основният двигател за надграждане на хлебопекарната индустрия
Надграждането на качеството и широкомащабното-развитие на хлебопекарната индустрия са неделими от подкрепата на поддържащата складова система за хладилна верига. Персонализираната конструкция на хладилни складове решава проблемите при съхранението, намалява оперативните разходи и подобрява конкурентоспособността на качеството за пекарните предприятия с дизайн за контрол на температурата, който отговаря на производствените нужди, ефективно оформление на складовете и интелигентна система за управление.
Като професионален екип с опит в проектирането и изграждането на стотици широкомащабни-проекти за хладилни складове, CBFI има дълбоки корени в областта на хладилното оборудване, предоставяйки на пекарните предприятия пълно-интегрирано решение от планиране на проекти, дизайн, строителство до след-продажбено обслужване с професионална технология и високо-качествено обслужване. Изборът на персонализирано хладилно съхранение на CBFI позволява на професионалната хладилна технология да даде възможност за развитие на предприятието, да отключи нови възможности за поддържане на прясна-изпечена храна и надграждане на веригата за доставки и да помогне на предприятията да поемат инициативата в конкуренцията в индустрията.
Популярни тагове: персонализирано хладилно съхранение за хлебопекарната индустрия: отключване на нови парадигми за свежест на храната и надграждане на веригата за доставки, Китай, производител, фабрика, цена, покупка
