Специализирана интелигентна система за хладилно съхранение в голям мащаб
--Цялостно решение за запазване на студената верига за кланичната индустрия
Таблица за сравнение на основните параметри
(Въз основа на тест за сценарий в типична кланица, обработваща 2000 животни на ден)
| Параметър Категория | Основен индикатор |
| Ефективен капацитет за съхранение | Единичен капацитет за съхранение от 8000-20000m³ (изчислен на базата на височина на пода от 6 метра), поддържащ разширение на модулна комбинация до 50000m³ |
| Диапазон на контрол на температурата | Дизайн с двойна температурна зона: -25 градуса до -18 градуса (фризер)/0 градуса до 4 градуса (пресно съхранение), прецизен контрол от ± 0,5 градуса |
| Ефективност на охлаждане | От стайна температура до -25 градуса По-малко или равно на 8 часа, температурният градиент вътре в склада е по-малък от 1,2 градуса (индустриалният стандарт изисква градиент По-малък или равен на 3 градуса) |
| Показатели за консумация на енергия | Ежедневното потребление на енергия на тон месо за съхранение е 0,45kWh (20% по-ниско от средното за индустрията), което поддържа допълнителни икономии на енергия чрез системи за възстановяване на отпадъчната топлина |
| Сертификация за хигиена | HACCP, ISO 22000 сертификат за система за безопасност на храните, преминал USDA/EU CE сертификат за хигиенно оборудване |
| Сеизмична степен | 8-градусов сеизмичен дизайн, преминал GB50009-2012 тест за натоварване на сградата |
| Разходи за поддръжка | Степента на автоматична диагностика на системни грешки е 98%, годишните разходи за поддръжка са по-малко от 3% от общата стойност на оборудването |
Сценарии за адаптиране: зона за класифициране и транжиране на месо, временно складиране преди транспортиране в студена верига, съхранение на междинни продукти при обработката на домашни птици, предварително охлаждане на сегментирано месо и други сценарии за пълна верига
Точки за техническа архитектура и иновации
1. Основен пробив в хладилната система
· Multi split паралелна технология: 4 независими модулни компресорни единици, поддържащи горещо резервно превключване на дефектни единици, намалявайки зареждането с хладилен агент с 18% (екологичен паспортен стандарт).
· Дизайнът на баланса на студено и горещо използва пластинчати топлообменници за възстановяване на кондензационната топлина за системата за предварителна обработка на гореща вода, увеличавайки цялостната степен на използване на енергията до 85%.
2. Структурни и материални иновации
· Сглобяема полиуретанова композитна плоскост с вътрешна стена за храна (дебелина 150 mm) и облицовка от неръждаема стомана, с гладка повърхност и без мъртви ъгли, поддържаща CIP онлайн почистване.
· Сеизмичният и компресивен дизайн на стоманената конструкция на корпуса на склада е тестван чрез BIM симулация 100 000 пъти вибрации, с носеща способност от 5000 kg/m² (отговаряща на изискванията за тежко-рафтове).
3. Дигитална платформа за управление
· Пълна проследимост на хладилната верига: Интегриран температурен рекордер+блокчейн технология за генериране на електронни регулаторни записи, които отговарят на стандартите FDA 21 CFR, част 11.
· Табло за анализ на енергийната ефективност: Мониторинг в реално време на 12 индикатора, включително натоварване на компресора, дебелина на слоя скреж, изтичане на хладилен агент и т.н., с автоматично задействане на предупреждения за необичайни прагове.
често задавани въпроси
Въпрос 1: Какви са изискванията за изграждане на хладилни складове върху съществуващи кланици?
О: Може да се адаптира към обновяването на стари фабрики или изграждането на нови складове, изискващи носеща способност на земята, по-голяма или равна на 6000 kg/m² и предварително вграден капацитет на кабела, по-голям или равен на 3 × 120 mm ²+PE линия. Осигурете безплатно-проучване на място и дизайн на план за обновяване.
Q2: Как да осигурим диференцирани изисквания за температура и влажност за различните видове съхранение на месо?
О: В склада има 12 независими температурни зони, които се контролират от електрически предни стъкла и сензори за влажност и поддържат настройка на различни параметри според слоя на рафта.
Q3: Как да се гарантира безопасността на работата на персонала след възлагане на поръчка?
О: Стандартно взривообезопасено осветление, алармена система за ниско съдържание на кислород (автоматична вентилация започва, когато концентрацията на кислород е по-малка от 19%) и осигуряване на курсове за обучение по безопасност при работа в хладилни складове.
