1. Общ преглед на системата: Архитектура на непрекъснато замразяване с двойна спирала
SD-500 приема aспирална конвейерна система с двоен-барабан, което позволява компактно използване на отпечатъка, като същевременно значително увеличава ефективната дължина на замразяване.
Основни структурни характеристики:
Конфигурация на двоен спирален барабан (лява-дясна синхронизирана работа)
Дизайн на непрекъснато-подаване и изход-подаване за непрекъснато производство
Компактен отпечатък с удължено време на престой при замразяване
Оптимизирано разпределение на въздушния поток за равномерно замразяване на продукта
Тази структура позволява по-висока пропускателна способност в сравнение с конвенционалните едно-спирални системи при едно и също пространство за инсталиране.
2. Основен инженерен дизайн
2.1 Високо{1}}ефективна хладилна система
Индустриален{0}}хладилен модул, оптимизиран за непрекъсната промяна на натоварването
Изпарители, изработени от-високопроизводителна алуминиева сплав за подобрен пренос на топлина
Стабилна работа при тропически условия на околната среда
2.2 Система за равномерност на въздушния поток и замразяване
Много{0}}дизайн с принудителна циркулация на въздуха
Оптимизирана геометрия на въздуховода за намаляване на загубите на студ
Равномерно замразяване във всички спирални слоеве и нива на лента
2.3 Транспортна система за храни-
Транспортна мрежеста лента от неръждаема стомана (устойчива-на корозия и хигиенична)
Проектиран за контакт с морски дарове
Лесна за почистване структура, съобразена с изискванията за безопасност на храните
2.4 Интелигентна система за управление
PLC-базиран контрол на температурата и процеса
Мониторинг-в реално време на стабилността на кривата на замръзване
Допълнителна IoT система за дистанционно наблюдение за оперативна диагностика
3. Ключови предимства в производителността
3.1 Висока ефективност на замразяване
Конфигурацията с двойна -спирала увеличава ефективната дължина на пътя на замразяване в рамките на компактен отпечатък, подобрявайки производителността без разширяване на изискванията за пространство на съоръжението.
3.2 Проектиране на енергийна оптимизация
Система за управление на компресора с променлива честота
Адаптивно{0}}натоварване регулиране на енергията
Оптимизираната система за топлообмен намалява ненужните загуби на енергия
Приблизителни икономии на енергия:~15% спрямо конвенционалните спирални фризери
3.3 Стабилна работа в тропически климат
Проектиран специално за среда с висока околна температура и влажност:
Подобрена анти{0}}защита от корозия за ключови компоненти
Подобрен дизайн на разсейване на топлината за кондензаторната система
Стабилна производителност при непрекъсната промишлена експлоатация
3.4 Опростена работа и използваемост
Интуитивен интерфейс човек{0}}машина (HMI)
Графичен контролен дисплей за лесна работа
Много{0}}езикова поддръжка за международни оператори
Намалени изисквания за обучение за персонала на първа линия
4. Обхват на приложение
Промишленост за преработка на морски дарове
Скариди, рибни филета, калмари, черупчести IQF замразяване
Стабилизиране на-продукта за износ
Пред{0}}замразяване преди опаковане и логистика на студената верига
Преработка на месо и птици
Замразяване на порции пилешко, говеждо, свинско месо
Високообемни стандартизирани производствени линии-
Преработка на плодове и зеленчуци
IQF замразяване на горски плодове, нарязани зеленчуци и експортни продукти
Задържане на влага и запазване на текстурата по време на съхранение и транспорт
5. Инженерни предизвикателства и CBFI решения
Предизвикателство 1: Работна среда с висока{1}}температура
Решение:подсилен дизайн на хладилна система + устойчиви-на корозия материали + оптимизирана архитектура за разсейване на топлината
Предизвикателство 2: Натиск върху консумацията на енергия
Решение:система за управление с променлива честота + оптимизация на въздушния поток + високо-ефективна система за топлообмен
Предизвикателство 3: Изисквания за оперативна простота
Решение:опростен HMI интерфейс + автоматизирана контролна логика + поддръжка за дистанционно наблюдение
6. Системна интеграция и интелигентна работа
SD-500 може да бъде интегриран в пълни производствени линии, включително:
Системи за предварително{0}}охлаждане
Линии за обработка и разкрой
Автоматизирани системи за опаковане
Хладилни и логистични системи
Опционалната IoT платформа позволява:
Мониторинг-на състоянието на оборудването в реално време
Сигнали за прогнозна поддръжка
Анализ на ефективността на производството
Заключение
Фризерът CBFI SD-500 с двойна спирала IQF е проектиран като компактно, високоефективно решение за промишлено замразяване за модерни предприятия за преработка на морски дарове и храни.
Чрез комбиниране на двойна-спирална механична архитектура, енергийно-ефективен хладилен дизайн и интелигентни системи за управление, той осигурява стабилна и мащабируема платформа за замразяване за експортно-ориентирани среди за производство на храни.
