В момента конкуренцията в хранително-вкусовата промишленост е силна. Дъждовна буря или прекъсване на захранването може да влоши качеството на храната, която не е била замразена навреме, което да доведе до загуби за десетки хиляди юани.
Разходите за избор на грешна машина за бързо замразяване далеч надхвърлят очакванията:
• Затруднения в капацитета: Оборудването не може да се справи с обема на поръчките, което води до загуба на клиенти;
• Резко растящи разходи: Сметките за електричество за модели с висока консумация на енергия възлизат на над 8% от приходите, като дори надвишават разходите за труд;
Риск от контрола на качеството: Връщания и глоби, причинени от недостатъчно заключване на свежестта, могат да съсипят репутацията на марката.
Трите основни проблема, от които собствениците на хранителни фабрики наистина се интересуват:
Може ли оборудването да поддържа моя план за разширяване?
Ще-разходите за дългосрочна употреба ще „източат“ печалбите?
Как различните съставки могат да балансират свежестта и ефективността?
Три основни показателя, които собствениците на хранителни фабрики трябва да знаят
1. Материал: "твърда увереност" срещу екстремни среди
Машината за бързо замразяване винаги е в среда с ниска-температура под -40 градуса, а устойчивостта на корозия и топлопроводимостта на стоманата директно определят експлоатационния живот на оборудването.
• Материал на вътрешната облицовка: Използвана ли е неръждаема стомана SUS304/316L? (Обикновената въглеродна стомана има ниска цена, но кратък живот и е вероятно да се нуждае от подмяна в рамките на 5 години);
Процес на заваряване: Използва ли се безшевно лазерно заваряване? (Ръчното заваряване може да остави празнини, водещи до загуба на охлаждащ капацитет и ръждясване);
Сертифициране за устойчивост на ниска температура: преминал ли е теста за удар при ниска температура от -60 градуса? Стабилността в екстремни среди е ключова.
2. Свеж заключващ ефект: основната "свежест", която определя първокласността на продукта
При всяко удвояване на скоростта на замразяване, броят на ледените кристали в клетката намалява с 40%, а степента на загуба на сок намалява с 25%. Предприятие за предварително опаковани храни установи, че след използване на оборудване CBFI, срокът на годност на замразената риба е удължен от 45 дни на 60 дни, а процентът на обратно изкупуване от клиенти се е увеличил с 30%.
Как да проверите способността за заключване на свежестта?
• Тест за скорост на замръзване:
Месо: 5-10 градуса /мин (под 5 градуса /мин може да доведе до изсъхване на месото);
Морски дарове: 8-12 градуса /мин (клетките на рибата са по-крехки, твърде бавната може да доведе до разхлабване на тъканта);
• Еднородност на температурното поле:
Температурната разлика между горния и долния слой на оборудването трябва да бъде по-малка или равна на 2 градуса (прекомерната температурна разлика може да причини локално напукване или незамръзване).
Система за размразяване:
Може ли автоматичното размразяване с горещ въздух да бъде завършено в рамките на 3 минути, за да се избегне ръчна намеса, засягаща непрекъснатото производство.
3. Консумация на енергия: Изчисляването на "сметката за ток" е истинският начин да спестите пари
Консумирана мощност (kW · h)=мощност x работно време x работни дни
| Тип оборудване | Мощност (kW) | Дневно работно време (часове) | Годишни разходи за електроенергия (RMB) |
| Традиционни модели | 25 | 20 | 120000 |
| CBFI оборудване | 18 | 20 |
85000 |
Напомняне за скрити разходи:
Поддържа ли функция за извън пикова консумация на енергия? (Работата в периоди на ниски цени на електроенергията може да спести допълнителни 15% -20% от сметките за електроенергия);
• Разходи за поддръжка: Лесно ли се почиства оборудването? Могат ли компонентите да се сменят бързо?
Избягване на капани: погрешни схващания при подбора, от които шефовете трябва да внимават
1. „Капан за ниски цени“:
Изисквайте от доставчиците да предоставят доклади от тестове за солен спрей и ангажименти за осигуряване на качество и дайте приоритет на избора на марки със сертифициране в индустрията.
2. "Фалшификация на параметър":
Внимавайте производителите да рекламират само „теоретичен производствен капацитет“, което може да доведе до спад на ефективността при реална работа поради нестабилен температурен контрол.
3. „Пренебрегване на пространствената адаптация“:
Предварително предоставете фабрични чертежи и работете с инженерите на продавача, за да планирате пространственото оформление.
4. „Следпродажбен вакуум“:
Някои компании реагират бавно след-продажбата, което води до ескалиране на незначителни проблеми в големи неизправности.
