Еволюция на системата (2021 → 2025)

Фаза 1: 3-тонна тръбна машина за лед

Основна система за производство на лед

Ръчно боравене с лед

Ограничена ефективност на съхранение

Подходящо за дребно{0}}доставяне на морски дарове

Фаза 2–3: Разширяване на капацитета

Постепенно увеличаване на капацитета за производство на лед

Подобрена ефективност на охлаждане

По-стабилен процес на образуване на лед

Намалено време на престой по време на работа

Фаза 4: 30-тонна тръбна машина за лед + автоматична система за опаковане

Най-новата система интегрира производството и опаковането на лед в непрекъснат работен процес.

Основните подобрения включват:

По-висока стабилност на производството

Намалена зависимост от ръчен труд

По-ниска загуба при обработка на лед

Възможност за непрекъсната 24-часова работа

Ключови подобрения след надграждане

Производствена ефективност

Ежедневното производство на лед се увеличи до 30 тона/ден, поддържайки-мащабни изисквания за обработка и дистрибуция на морски дарове.

В сравнение с първоначалната система:

Продукцията се увеличи значително

Работата стана по-стабилна при непрекъснато натоварване

Намаляване на труда

С добавянето на автоматична система за опаковане:

Ръчното боравене с лед беше намалено

Процесът на опаковане стана непрекъснат

Трудовата зависимост намаля значително

Намаляване на загубата на лед

Традиционното ръчно опаковане на лед обикновено води до 15%–20% загуба при работа.

След системна интеграция:

Загубите при работа с лед бяха значително намалени

Ефективността на съхранение и трансфер е подобрена

Стабилност на системата

Модернизираната система използва хладилна структура с двоен-компресор с резервен дизайн, позволяващ непрекъсната работа и подобрена устойчивост на грешки.

Технически спецификации (30-тонен модел)

Основни компоненти

Изпарителна система

Структура на изпарителя от медна сплав

Дизайн на анти{0}}корозионно покритие

Удължен експлоатационен живот при влажни крайбрежни условия

Система за формоване на тръби за лед

Разглобяем дизайн на конструкцията

Почистването и поддръжката са завършени в кратки цикли на престой

Подобрена оперативна ефективност по време на поддръжка

Система за циркулация на водата

Водна помпа с променлива честота

Оптимизирано разпределение на водата

Намалена консумация на вода по време на производството на лед

Система за автоматизация и управление

Системата използва PLC-базиран контрол, съчетан с функции за дистанционно наблюдение.

Операторите могат да наблюдават:

Състояние на производството на лед

Температурни криви

Работно състояние на оборудването

Сигнали за поддръжка

Дистанционното наблюдение подобрява времето за реакция за управление на операциите.

Технически надстройки в системата от четвърто поколение

Стабилно образуване на лед

Контролът на температурата се регулира динамично въз основа на- обратната връзка от сензора в реално време, подобрявайки равномерността на леда по време на производството.

Дизайн с ниски вибрации

Структурата на оборудването е оптимизирана с дизайн за поглъщане на удари, намалявайки работните вибрации и подобрявайки -дългосрочната стабилност.

Енергийна оптимизация

Консумацията на енергия е намалена в сравнение със системите от по-ранно поколение чрез подобрен дизайн на охлаждане и балансиране на системата.

Екологично съответствие

Системата използва хладилни агенти, които отговарят на международните екологични изисквания и местните регулаторни политики в Индонезия.

Сценарии за приложение

Модернизираната система за тръбен лед е подходяща за:

Предприятия за преработка на морски дарове

Риболовни вериги за доставки

Логистични центрове за студена верига

Бизнес за дистрибуция на лед

Мащабни{0}}операции за обработка на храни

Тръбният лед обикновено се използва за:

Консервиране на риба

Транспорт-на дълги разстояния

Предварително-охлаждане на хладилно съхранение

Системи за подаване на насипен лед

Стойността на интегрираната система за опаковане на лед +

Интегрирането на производството на лед в тръби и автоматичното опаковане подобрява цялостната производствена верига:

Непрекъснато производство на лед

Автоматизирано опаковане

Намалени стъпки за манипулиране

По-ниска трудова зависимост

По-висока ефективност на съхранение

Този тип система се използва все повече в-мащабни промишлени съоръжения за производство на лед.

Често задавани въпроси

Как се изчислява действителният производствен капацитет?

Действителната мощност зависи от качеството на водата, температурата на околната среда, стабилността на мощността и условията на оператора. Препоръчва се-оценка на място за точно планиране на капацитета.

Необходимо ли е автоматично опаковане?

За малки{0}}операции ръчното опаковане може да е достатъчно. Въпреки това, за 24-часови производствени системи, автоматичното опаковане значително подобрява ефективността и намалява изискванията за труд.

Как системата се справя с нестабилно захранване?

Допълнителни модули за стабилизиране на напрежението и защита на захранването могат да бъдат конфигурирани за поддържане на стабилна работа при променливи условия на захранване.

Каква-продажбена поддръжка е налична?

Местна техническа поддръжка и доставка на резервни части са налични в Индонезия, с услуга за бързо реагиране в зависимост от конфигурацията на проекта.

Защо този случай има значение

Този проект демонстрира типичен промишлен път за надграждане в операциите на студената верига за морски дарове:

От основно снабдяване с лед → до автоматизирано непрекъснато производство с голям{0}}капацитет.

Той отразява обща тенденция в развиващите се пазари:

Мащабиране на капацитет

Приемане на автоматизация

Намаляване на разходите за труд

Стандартизация на студената верига

Популярни тагове: Четири{0}}годишният път на надграждане на индонезийски завод за преработка на лед, Китай, производител, фабрика, цена, покупка