В хладилната система хладилният агент може да бъде замърсен от различни примеси, включително влага, некондензиращи газове, хладилно масло, метални остатъци, мазнини, влакна, прах и др. Наличието на тези примеси може да има значително отрицателно въздействие върху хладилна техника. За тези, които работят в хладилната индустрия, е много важно да разберат проблемите, които тези примеси могат да причинят, и съответните методи за тяхното отстраняване.
Нежелани явления:
Влага: може да причини блокиране от лед и корозия, намалявайки ефективността на топлообмена на системата.
Некондензиращ газ: Намалете ефективната топлообменна площ на кондензатора и увеличете натоварването на компресора.
Хладилно масло: Прекомерното натрупване намалява ефективността на топлообмена и може да запуши филтри или разширителни вентили.
Метални стружки и влакна: Могат да износят механичните части и да причинят запушване на тръбата.
Мазнини и прах: натрупват се върху повърхността на топлообмен, което влияе върху ефективността на топлообмена
1. Въздействието на влагата върху системата
Ефектите на влагата върху системата са както следва:
Задръстване от лед: Влагата може да замръзне на разширителния вентил, което да доведе до блокиране на подаването на течност.
Емулгиране на смазочни масла: Влагата може да доведе до емулгиране на някои смазочни масла, като по този начин намалява техните смазочни характеристики.
Корозия: В хладилната система влагата може да генерира корозивни вещества като солна киселина и флуороводород. Тези вещества ще корозират най-вече ключови компоненти като пластини на клапани, лагери и уплътнения на валове.
Намалена електрическа изолация: Влагата също ще намали електрическата изолация на хладилния агент, което може да доведе до изгаряне на напълно затворения компресор в тежки случаи.
Методи за справяне с влагата: Ако степента на замърсяване с влага в хладилната система е незначителна, това може да се реши чрез смяна на сухия филтър веднъж или два пъти. Ако в системата има голямо количество влага, ще са необходими по-всеобхватни мерки за обработка:
Използвайте азот, за да промиете системата на етапи, за да премахнете влагата и замърсяванията от системата.
Сменете филтъра изсушител, за да осигурите сухота на системата.
Сменете хладилното масло, тъй като оригиналното хладилно масло може да се е повредило поради влага.
Сменете хладилния агент, за да осигурите чистота вътре в системата.
Наблюдавайте състоянието на системата, докато цветът на наблюдателното стъкло се промени в зелено, което показва, че системата се връща към нормалното.
Чрез тези мерки за поддръжка влиянието на влагата върху хладилната система може да бъде ефективно намалено и да се осигури нейната нормална работа.
2. Въздействието на некондензиращите газове върху системата
Така нареченият некондензиращ газ се отнася до газ, който не може да се кондензира в течност при специфични условия на температура и налягане в кондензатора, когато хладилната система работи и винаги е в състояние на газ. Тези газове включват главно азот, кислород, водород, въглероден диоксид, въглеводородни газове, инертни газове и техните смеси.
Въздействието на некондензиращите газове върху системата:
Увеличете налягането на конденза: Наличието на некондензиращи газове ще повиши налягането в кондензатора, което от своя страна ще доведе до повишаване на температурата на изпускане на компресора.
Намалете ефективността на охлаждане: Некондензиращият газ ще заеме пространството на кондензатора и ще намали ефективната площ на кондензация на хладилния агент, като по този начин ще намали капацитета на охлаждане на хладилната система.
Повишена консумация на енергия: тъй като компресорът изисква допълнителна работа за компресиране на тези газове, това увеличава консумацията на енергия на системата.
Методи за работа с некондензиращи газове:
Затворете изпускателния клапан за течност на кондензатора: Първо, трябва да затворите изпускателния клапан за течността на кондензатора.
Прехвърлете хладилен агент: Стартирайте компресора и изпомпайте хладилния агент в системата за ниско налягане към кондензатора или резервоара за високо налягане.
Изпускане на некондензиращ газ: спрете компресора, затворете смукателния клапан и отворете изпускателния клапан в най-високата точка на кондензатора.
Следете температурата на газа: Почувствайте температурата на отработения газ с ръката си. Когато изпуснатият газ не се чувства хладен или се усеща относително горещ, това означава, че изпуснатият газ е предимно некондензиращ газ, а не хладилен газ.
Проверете температурната разлика: Проверете температурната разлика между температурата на насищане, съответстваща на налягането в системата за високо налягане и температурата на изхода на кондензатора. Ако температурната разлика е голяма, това означава, че в системата има повече некондензиращ газ.
Повторно изпускане: След като смесеният газ е напълно охладен, изпускайте периодично некондензиращия газ, докато температурната разлика се върне в нормалния диапазон.
3. Въздействието на смазочното масло (масления филм) върху системата
В хладилната система смазочното масло е друг важен фактор. Той не се използва само за смазване на движещите се части на компресора, но също така навлиза в системата, когато хладилният агент циркулира, оказвайки влияние върху работата на системата.
Въздействие на смазочното масло (маслен филм) върху системата: Въпреки че хладилната система обикновено е оборудвана с маслен сепаратор за възстановяване на смазочното масло, все още съществува възможност част от смазочното масло да не е напълно отделено и да навлезе в системата, протичайки с хладилния агент в тръбата, образувайки така наречения "маслен цикъл". Ако маслен филм полепне по повърхността на топлообменника, това ще има следните ефекти върху работата на системата:
Повишаване на температурата на кондензация: Когато върху повърхността на кондензатора е прикрепен маслен филм от 0.1 mm, температурата на кондензация ще се повиши, като по този начин ще намали капацитета на охлаждане на хладилния компресор с приблизително 16% и ще увеличи консумацията на електроенергия с приблизително 12,4%.
Температурата на изпарение спада: Когато масленият филм в изпарителя достигне 0.1 mm, температурата на изпарение ще спадне с 2,5 градуса, което ще доведе до увеличение на консумацията на енергия в системата с приблизително 11%.
Как да се справим със смазочното масло (масления филм):
Подобрен дизайн: За проблеми с връщането на маслото, причинени от неправилен дизайн на изпарителя и връщащия тръбопровод, появата на такива проблеми може да бъде намалена чрез оптимизиран дизайн.
Използвайте ефективен маслен сепаратор: Използването на ефективен маслен сепаратор може значително да намали количеството масло, постъпващо в тръбопровода на системата.
Азотно промиване: Ако в системата се е образувал маслен филм, азотът може да се използва за многократни промивки, докато спре да излиза мъгливо хладилно масло.
