В производството на машини за производство на лед охлаждането на амоняк и флуорното охлаждане винаги са били в центъра на споровете. Изборът на метод за охлаждане може да увеличи максимално икономическите, екологичните и социалните ползи. Тази статия анализира обективно естеството на амоняка, флуорните хладилни агенти и амоняка и флуорните хладилни системи и обобщава състоянието на приложението, съществуващите проблеми и насоките на изследване на двата метода на охлаждане в индустрията, което ще помогне на хората да имат ясно разбиране за тези два методи на охлаждане. За разбиране.
1. Сравнение на свойствата на амонячен хладилен агент (R717) и флуорен хладилен агент (R22 и R404A)
По отношение на безопасността: експлозивността и токсичността на амоняка силно ограничават приложението му и с честите новини за амонячни хладилни системи през последните години хората изпитват известен страх от амонячни хладилни системи. Високата безопасност на флуорните хладилни агенти е основната причина за бързото развитие на флуорните хладилни системи през последните години.
Опазване на околната среда: ODP на амоняка е нула, а GWP също е нула. R404A е по-екологичен хладилен агент, а хладилен агент R22 поради лошите си екологични характеристики, развиващите се страни ще ограничат приложението му преди 2020 г. В момента хората в индустрията активно търсят алтернативни хладилни агенти, които са по-екологични.
Съвместимост на материала: Когато амонякът съдържа влага, той е корозивен за медта. Следователно медта и медните сплави не могат да се използват за тръбите и клапаните на амонячната система. Има определени ограничения при избора на материали за системно оборудване. Флуорните хладилни агенти имат висока химическа и термична стабилност и теоретично не са корозивни за всички метали. Взаимодействие с вода: допустимото водно съдържание на амоняк е по-малко от {{0}}.2 процента. Тъй като амонякът е лесно разтворим във вода, дори ако има следи от вода, той няма да се появи "ледена тапа" като фреон, така че е необходимо да изсушите амонячната хладилна система към тръбопроводната система. Изискванията не са толкова строги като фреона. Фреонът се разтваря трудно във вода, така че ако в системата има вода, е лесно да предизвикате запушване на лед. Обикновено в системата имаме филтър изсушител. Взаимодействие с масло: Понастоящем смазочното масло на амонячната хладилна система е минерално масло, което не може да се смесва с амоняк. Оборудване като маслен сепаратор и маслен колектор обикновено се монтират за връщане на смазочното масло към компресора чрез автоматично или ръчно управление. R404A не се смесва с минерално масло и алкилбензолово масло, но може да се смесва с полиестерно масло (POE). Въпреки това, при високи температури (около 50 градуса), ще има неразтворимо разслояване, а R22 също е слабо разтворим в смазочно масло. Поради това широкомащабните флуорни хладилни системи обикновено са оборудвани с резервоари за масло и масло. Вземете R404A като пример. Разликата между двата компресора е само в хладилния агент. Сравнете капацитета на охлаждане на R717, R22 и R404A при една и съща температура на изпаряване (-10 градуса), температура на кондензация (45 градуса), преохлаждане на течността (0K) и прегряване при засмукване (10K). Амонякът има повече предимства от флуора по отношение на капацитета на охлаждане, COP и масовия поток. Въпреки това, температурата на отработените газове на R717 е много по-висока от тази на R22 и R404A, което ще увеличи изискванията за конфигурация на компонентите на системата. Амонякът има много по-голям хладилен капацитет на единица маса флуор, което показва, че амонякът има по-добър хладилен капацитет. Въпреки това, когато температурата на изпаряване достигне -33.33 градуса, манометърът на амоняка е 0. За да се избегне работата на системата под отрицателно налягане, амонякът обикновено се използва за системи, при които температурата на изпаряване е над {{20 }}.33 градуса.
2. Сложност на системата
Тръбна машина за лед Охлаждането на амоняк е система за помпа. Тъй като минералното смазочно масло, използвано в амонячната хладилна система, не се смесва с амоняка, системата за амоняк е незаменима за маслени сепаратори, маслени колектори и друго оборудване, за да се осигури връщането на маслото в системата и да се намали температурата на системата, така че амонякът маслената система е много сложна. Това прави амонячната система огромна, много спомагателни машини, сложни тръбопроводи, много клапани, сложна конструкция и дълъг период на строителство. Флуорната система има компактна структура, малък отпечатък и малко аксесоари. Конфигурацията на уреда е много пълна и по-голямата част от него може да бъде завършена във фабриката на доставчика на уреда.
3. Инвестиция в оборудване
Системата за амоняк включва много оборудване, включително компресори, изпарители, кондензатори, маслени сепаратори, резервоари за съхранение с високо и ниско налягане, междинни охладители, реохладители, сепаратори на амоняк, резервоари за циркулация с ниско налягане и устройства за аварийно изхвърляне на амоняк. , Въздушен отвор, маслен колектор, амонячна помпа и съответните части на клапана и байпасен клапан и т.н., което води до голямо натоварване при монтаж на място. Основното оборудване на флуорната система включва компресори, изпарители, кондензатори, маслени сепаратори, маслени колектори, газо-течни сепаратори, резервоари за течности и съответните клапани и т.н. Обикновено флуорната система използва медни тръби или стоманени тръби, които е удобно да се вземат над. , Оформлението на тръбата е просто, а консумацията на тръбата е по-малка от тази на системата за амоняк. Цената на инвестицията в хладилно оборудване с амоняк и флуор е на същото ниво на качеството на оборудването и методите за контрол. За малки хладилни хранилища (компресори под 50Hp) цената на флуора е с повече от 10 процента по-ниска от тази на оборудването с амоняк. Цените на големите и средните хладилни складове са почти еднакви. Ако се използва вносно или внесено вътрешно сглобено флуорно хладилно оборудване, то е с повече от 30 процента по-евтино от вносното хладилно оборудване с амоняк, но с 20 процента -30 процента по-скъпо от местното хладилно оборудване с амоняк.
4. Степен на автоматизация
Тъй като клапаните на домашната амонячна система са засегнати от материала на клапана, оборудването за обработка и технологията за обработка, проблемът с изтичането на клапаните на амонячната система е сериозен и е трудно да се постигне висока степен на автоматичен контрол. Необходим е специализиран персонал за 24-управление на часа (Забележка: Има и автоматизирани складове за амоняк, но те са сравнително малко). Флуорната система е лесна за реализиране на високо интегрирано и относително стабилно автоматично управление, благодарение на зрелите продукти и стабилната производителност на различни компоненти, и основно реализира безнадзорната работа на системата. Поради опасностите от фреоновите хладилни агенти за атмосферната среда, използването на флуорно охлаждане е ограничено през последните години. Следователно активното търсене на по-идеални хладилни агенти е посоката на развитие на флуорното охлаждане. Хората са постигнали положителен напредък в търсенето на алтернативни хладилни агенти на фреон. Някои експерти и учени посочват, че по-добрите хладилни агенти, които да заменят R22, са R407C, R410A и R32.
Заключение
Сравнителен анализ на предимствата и недостатъците на амоняка и флуорните хладилни агенти от характеристиките на хладилните агенти и настоящите характеристики на приложение показва, че охлаждането с амоняк има по-добри хладилни характеристики, а токсичността и опасността от амоняка са това, което трябва да вземем предвид, така че трябва да продължим Изследване и подобряване на обективните проблеми на амонячната хладилна система. По-добрата безопасност и простота на охлаждането с флуор се използва широко в малки и средни хладилни складове, а също така има тенденция към широкомащабно развитие. Трябва обаче да се обърне внимание на опасностите от фреон за атмосферната среда. Следователно все още трябва да се намерят по-идеални хладилни агенти. Фокусът и посоката на бъдещите изследвания.
